因喷漆室要求有良好的机械通风，漆雾、溶剂蒸气不会大量聚集，且含苯的漆料、稀释剂属国家限值或淘汰范围，喷漆室无需安装苯系物等有毒气体检测报警器，可燃气体检测报警器属推荐性安装。
按照《涂装作业安全规程—术语》（GB/T 14441-2008）第4.10条，调漆室定义如下：符合安全卫生规定的于调配涂料的房间。《涂装作业安全规程—涂漆工艺安全及其通风净化》（GB 6514-2008）第5.1.4.2.2规定，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配置消防器材。所以调漆室必须设置可燃气体报警仪。
为什么喷漆室可不设置可燃气体报警仪，而调漆室必须设置呢？我们知道，设置可燃气体报警仪的目的是防止发生大量物料泄漏时能保证及时发现。在喷漆室内进行喷漆是正常作业，其送排风系统在设计时已经能够保证可燃气体不会聚集（送排风系统失灵除外），而且喷漆时喷漆房内不会放置较多的油漆，不会发生大量的泄露。而在调漆室内，可能放置较多的油漆、稀释剂，发生大量油漆或稀释剂泄漏的风险大，因此有必要设置可燃气体报警仪。同时需根据稀释剂中苯含量，必要时设置苯浓度检测报警器。
气体报警器在不同行业探测不同气体
1、非煤矿相关企业
非煤矿(比如有色金属矿、铁矿、钼矿等)一般用便携式四合一气体检测仪或者检测一氧化碳(CO)、一氧化氮(NO)、氧气(O2)的浓度等。
2、电力通信行业
电力、通信等一般检测可燃气体(甲烷CH4)、硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、氧气(O2)的浓度，常使用固定式气体检测报警器或便携式四合一气体检测仪。
3、船舶
船舶上及船舶修造厂，一般检测可燃气体和氧气的浓度。
4、地下管廊
地下管廊环境复杂，且处于半封闭状态，因此需要安装气体检测报警器检测氧气、一氧化碳、可燃气体等气体浓度。
高纯气的分析检测，需要标准气体。根据GB/T10642高纯气国家标准，高纯气分为3个等级，其控制成分要求较地低，通常大空分分馏出来的液态Ar质量很好，但在配制标气时，由于气瓶残余气体及系统的漏气，导致此类标准气体配制难度较大，经常出现其中的氮气指标超标，为了配制一瓶合格的标准气体时常重复多次。这样一来不但配制气体麻烦，而且也给分析增加许多的工作量，在实验室为配好此气，曾反复3次之多。气的净化除采用精馏的方法外，对充瓶后的多采用终端提纯的手段，国外如意大利赛斯等公司都有超纯气提纯设备，经过提纯后气的纯度达到6N以上，吸气剂可以同气中的几乎所有的杂质反应，反应的程度取决于杂质的种类及反应温度，N2是比较难除的杂质，其它如O2、CO2、H2O杂质可通过其它的常规方法除净，为了节省价格不菲的吸气剂，在提纯设备流程设计时，应考虑气体的初级净化，由于吸气剂的激化温度高达500℃以上，又是在高压下工作，所以所用设备的安全问题，是必须要高度的重视，吸气剂由于参加了化学反应，在使用时不断的消耗，其吸气能力随着床层的降低而不断下降，当发现Ar的纯度下降，应考虑是否需要更换吸气剂。在Ar提纯时可采用国产的吸气剂，成本可降低较多。
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